Projekty część 2
Opis projektu |
Wykorzystane rozwiązania |
---|---|
Maszyna CNC malująca płyty w oparciu o zadany wzór – praca w 2 osiach |
PLC Lenze 3200, i700 drive system; PLC Simatic S7-300; HMI Siemen TIA Portal |
Wykonanie oprogramowania do maszyny odwadniającej oraz załadunku ciągu porowatego P2 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 drives, Siemens Micromaster drives, SCADA WinCC |
Wykonanie oprogramowania do piły latającej triagonalnej (3 tarcze) |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 / 8400 drives, SCADA WinCC |
Wykonanie oprogramowanie i dokumentacji elektrycznej do linii wykończeniowej WYK2 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 / 8400 drives, SEW MDX drives |
Wykonanie oprogramowania do maszyny odwadniającej oraz załadunku ciągu porowatego P3 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 drives, Siemens Micromaster drives, SCADA WinCC |
Dostosowanie wizualizacji ciągu z rozdzielczości SD do FullHD |
SCADA WinCC |
Wykonanie oprogramowania do maszyny odwadniającej oraz załadunku ciągu porowatego P6 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 drives, Siemens ABB ACS800 drives, SCADA WinCC |
Wykonanie oprogramowania do maszyny odwadniającej, załadunku oraz suszarni ciągu porowatego P7 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 / 8400 drives, SCADA WinCC system |
Wykonanie oprogramowania do formatyzerek oraz linii wykończeniowej ciągu porowatego P7 |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 / 8400 drives, SCADA WinCC system |
Prace uruchomieniowe oraz optymalizacyjne podczas przeniesienia linii Celulozy |
PLC Simatic S7-200, LG iS7 drives, HMI WinnCC Flexible |
Wykonanie dokumentacji, montaż na obiekcie oraz oprogramowanie do systemu powiadamiania o pracy pomp PPOZ za pomocą połączeń światłowodowych |
PLC Simatic S7-400, Siemens Optical Link Module |
Zwiększenie wydajności piły latającej triagonalnej wg wytycznych klienta |
PLC Simatic S7-300, Lenze 9400 / 8400 drives, SCADA WinCC |
Przebudowa liniii Formowania |
PLC Simatic S7-400, Lenze 9400 / 8400 drives, SCADA WinCC |
Wykonanie systemu zarządzania produkcją |
Siemens WinCC i moduł PM Quality |